Lo stampaggio a iniezione dei metalli (MIM) è un nuovo metodo di lavorazione della ferramenta che utilizza lo stampaggio a iniezione per produrre metalli ad alto punto di fusione mediante nuovi processi, nuove tecnologie e processi multipli. Dahong ha acquisito la tecnologia fondamentale del MIM: preparazione dei materiali, sgrassaggio e controllo della sinterizzazione
Ingranaggi prodotti dai produttori cinesi di metallurgia delle polveri
Dal punto di vista delle dimensioni del mercato, si prevede che il mercato globale MIM continuerà a mantenere una crescita costante. Con il rapido sviluppo dei prodotti elettronici, dell'automotive, dell'assistenza sanitaria, della ferramenta, dei macchinari e di altri settori, la domanda di prodotti MIM continua ad aumentare, favorendo ulteriormente l'espansione del mercato MIM. Allo stesso tempo, con la ricerca, lo sviluppo e l'applicazione di nuovi materiali, il sistema dei materiali MIM sarà sempre più diversificato, offrendo più opzioni al mercato.

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


Processo generale di formatura dei metalli:

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


Fase 1: Miscelazione e granulazione
La polvere metallica e il legante POM vengono miscelati uniformemente e granulati
Fase 2: Stampaggio a iniezione
Stampaggio a iniezione di componenti verdi di varie forme in base alla cavità dello stampo
(Componente verde)
Fase 3: Acidificazione e sgrassaggio
Rimuovere la maggior parte del POM (componente marrone) dal componente verde mediante una reazione di acidificazione
Fase 4: Sinterizzazione sotto vuoto
In un ambiente sottovuoto ad alta temperatura, il componente sgrassato si ritira trasformandosi in un prodotto denso

Stampaggio a iniezione di polveri metalliche MIM

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


La tecnologia MIM può produrre componenti dalle forme complesse, con elevata precisione e realizzati con materiali diversi. Il rapporto costo-efficacia della tecnologia MIM è dovuto principalmente al suo metodo di produzione efficiente e alle sue capacità di fabbricazione di precisione. Utilizzando polveri metalliche ad alta resistenza e alta precisione, la tecnologia MIM può produrre prodotti di alta qualità a un costo inferiore; soprattutto nella produzione di piccoli lotti e di prodotti ad alto valore aggiunto, il vantaggio di prezzo è ancora più evidente.

Analisi dei costi CNC

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


La lavorazione CNC è una tecnologia di produzione ad alta precisione adatta alla lavorazione di vari componenti complessi. Tuttavia, il costo della lavorazione CNC è relativamente elevato, principalmente a causa di fattori quali gli utensili di alta precisione e i costi della manodopera. Inoltre, la lavorazione CNC presenta un'efficienza relativamente bassa e un ciclo produttivo lungo, quindi il rapporto costi-benefici è relativamente basso nella produzione di grandi quantità di prodotti.

Fusione


La fusione è una tecnologia di produzione tradizionale adatta alla realizzazione di componenti dalle forme semplici. Il costo della tecnologia di fusione è influenzato principalmente da fattori quali materie prime, energia, attrezzature e manodopera. Sebbene i costi di produzione della tecnologia di fusione siano relativamente bassi, il ciclo produttivo è lungo, la precisione è ridotta ed è difficile realizzare prodotti dalle forme complesse. Pertanto, nella produzione di prodotti di alta precisione e qualità, il suo vantaggio in termini di prezzo non è evidente.

Metallurgia delle polveri PM

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


La compattazione PM si basa sulla pressatura e formatura uniaxiale ad alta pressione e la forma è per lo più cilindrica bidimensionale, risultando più adatta a componenti strutturali semplici. La compattazione PM può rappresentare una soluzione produttiva conveniente per componenti semplici, ma lo stampaggio a iniezione MIM consente di realizzare geometrie precise senza taglio o lavorazioni secondarie e di produrre componenti strutturali ad alta densità e complessità, riducendo i costi complessivi di produzione. Rispetto alla tecnologia MIM, la tecnologia PM della metallurgia delle polveri è meno competitiva in termini di prezzo nella produzione di piccoli lotti e prodotti ad alto valore aggiunto.

Analisi comparativa dei costi dei processi di formatura dei metalli


La tecnologia MIM di stampaggio a iniezione di polveri metalliche offre evidenti vantaggi in termini di prezzo. Nella produzione di prodotti con forme complesse, alta precisione e alta qualità, la tecnologia MIM consente di ottenere maggiori vantaggi economici a un costo inferiore. Tuttavia, la lavorazione CNC, la fusione e la tecnologia PM della metallurgia delle polveri incontrano, entro certi limiti, difficoltà nel soddisfare contemporaneamente questi requisiti. Pertanto, per le aziende che devono produrre prodotti di alta precisione e qualità, la tecnologia MIM di stampaggio a iniezione di polveri metalliche rappresenta una scelta competitiva.