La pressatura isostatica a caldo (HIP) è una tecnologia di produzione in cui polveri e materiali solidi, in particolare ceramiche e metalli, vengono pressati a caldo e sinterizzati simultaneamente.
Il componente viene inserito in un contenitore deformabile e sigillato. Questo contenitore viene collocato in un recipiente a pressione riscaldabile e il componente viene compresso sotto gas protettivo a temperature fino a 2000 °C e pressioni comprese tra 100 e 200 MPa. La pressione del gas agisce sul pezzo da tutte le direzioni, conferendo al componente proprietà isotrope. I pori aperti non possono essere ulteriormente compattati, poiché il gas penetrerebbe al loro interno. La ricompattazione è possibile solo quando i pori sono chiusi.
I componenti prodotti in questo modo sono molto densi e presentano proprietà isotrope. Un grave svantaggio di questa tecnologia sono gli elevatissimi costi di produzione, soprattutto in presenza di tolleranze dimensionali ridotte. I principali ambiti di applicazione sono la ricompattazione post-sinterizzazione di pezzi metallici e ceramici per il settore aerospaziale, l'industria automobilistica o gli impianti medicali.
Perché la pressatura isostatica a caldo?
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Perché la pressatura isostatica a caldo?
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